Precizna svijetla cijev mora se izvaditi vanjskim promjerom i debljinom stijenke koja je u skladu s postupkom

U slučaju sukoba u tim uvjetima, kako bi se ispunili gore navedeni zahtjevi za integraciju, čelik treba razmotriti u smislu veličine. Na temelju dobrog razvoja parametara različitih tvrtki, proizvoda i opreme. Potrebne stavke i podešavanja za parametre perforacije.

(1) Spuštanje kotrljanja

Vanjski promjer i zid preciznog bušenja svijetle cijevi moraju udovoljiti zahtjevima kapilara za valjavanje za sljedeći postupak. Debljina kapilarnog zida ovisi o smanjenju vanjskog promjera mlina valjanja. Debljina stijenke može imati veliki raspon podešavanja promjenom promjera utikača, a vanjski promjer neće se previše promijeniti. Stoga školjka može biti ujednačeno u blizini promjera cijevi. Obično je kotrljalište 3-8% veći od vanjskog promjera precizne svijetle cijevi za širenje kapilara.

(2) kut kotrljanja i brzina kotrljanja

Kut kotrljanja obično je između 70-120 stupnjeva. Zbog značajnog utjecaja kuta kotrljanja veličine cjevovoda na njegovu sposobnost, kut nagiba trebao bi biti što veći. Međutim, zbog lošeg ugriza, izlazna snaga repnog čelika i glavnog motora je ograničena. Za upotrebu 90-120 za 35CRMO precizne svijetle cijevi, debeli zidni 35CRMO precizni proizvođači svijetlih cijevi koriste 70, ... u preciznoj svijetlim cijevima i proizvodnji ,,, 90. Kao mjera za povećanje proizvodnih kapaciteta, strmi kotrljanje se trenutno odvija razmotren. Rolling Research na strmom 15 povezano je s činjenicom da se, s druge strane, zbog stalne brzine valjaka valjaka, mogu pojaviti problemi tijekom rada kada je brzina kotrljanja previsoka, a ima izvrsnu brzinu kotrljanja: karbonski čelik 5.0-5 ima postupno povećani promjer, a samim tim i rotirajući kolut kotrljanja. Jer je obično 80-X125 revolucija u minuti. 8 metara u sekundi; Alloy 4.0-R4. Vrsta istosmjernog motora ili zupčanika koji mijenja brzinu valjka.

(3) Ugrađeni u intervalu grubog razmaka s vodećom pločom

Valjak za podešavanje razmaka je promjer većine valjaka u valjanoj traci, sa standardnim razmakom od 5 metara u sekundi za različite gredice kuka. Odnos smanjenja obično je predstavljen linearnom primjenom na deformaciju kućišta u sljedećim aspektima. Poznat i kao razmak valjanih ploča. Izračunajte tlak brzine pomoću sljedeće formule.