Tvrtka Fengmai prodaje cjevovodi za zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika s potpunim specifikacijama, uključujući nacionalne i nestandardne zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika, prilagođene promjere cijevi od 6-3500 mm i zalihe od preko 6000 tona. Proizvodnja je brza, vrijeme isporuke je točno, a materijali se mogu obraditi. Tvrtka Fengmai već 15 godina fokusira se na industriju cijevi od nehrđajućeg čelika. Vaš profesionalni savjetnik za bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika raduje se suradnji!
Pri zavarivanju cijevi od nehrđajućeg čelika koje proizvodi Fengmai, mogu se susresti razni problemi, uključujući oštećenja zavarivanja, umiješanost zglobova za zavarivanje, pucanje korozije stresa, vruće pukotine zavarivanja itd.
Oštećenja zavarivanja
Tijekom procesa zavarivanja cijevi od nehrđajućeg čelika mogu se pojaviti razni nedostaci, poput nepotpune prodora, nepotpune fuzije, izgaranja, podcjenjivanja, zrnca zavarivanja itd. Ovi nedostaci mogu biti uzrokovani nepravilnom strujom zavarivanja, brzinom, veličinom utora ili nepravilnim zavarivanjem položaj žice. Na primjer, nepotpuna penetracija može biti uzrokovana preniskom strujom zavarivanja ili prebrzom brzinom zavarivanja; Neuspjeh u osiguravanju može biti posljedica da se metal u rastaljenom bazenu ispušta prema repu i formira utor pod djelovanjem sile luka, što je rezultiralo nepotpunom fuzijom; Izgaranje može biti uzrokovano prekomjernom strujom zavarivanja ili velikim razmakom utora; Ujeda i zrnca zavarivanja također su uzrokovane nepravilnim parametrima zavarivanja ili operativnim pogreškama.
Krhkost zavarenih zglobova
Fengmai okovi od nehrđajućeg čelika mogu se očvrsnuti nakon zavarivanja, što može uzrokovati da spoj postane krhki i sklon pucanju. Da bi se spriječila ova situacija, možda će trebati poduzeti specifične mjere za zagrijavanje i nakon topline zavarivanja.
Pucanje korozije stresa
Cijevi od nehrđajućeg čelika mogu se suočiti s rizikom od pucanja korozije stresa nakon zavarivanja. To je potrebno spriječiti mjerama poput pravilno odabira materijala, izražavanja sastava zavarivanog šava i provođenja toplinske obrade za ublažavanje napona nakon zavarivanja.
Zavarivanje vruće pukotine
Tijekom postupka zavarivanja, zavarivanje vrućih pukotina može se formirati zbog utjecaja kemijskog sastava, mikrostrukture i svojstava materijala. Ovo zahtijeva mjere kao što je strogo upravljanje sadržajem štetnih nečistoća, podešavanje mikrostrukture i sastava legure metala za zavarivanje kako bi se smanjila osjetljivost vrućih pukotina
Osim toga, treba obratiti pažnju na zaštitu očiju prilikom zavarivanja cijevi od nehrđajućeg čelika, jer nepravilne operacije zavarivanja mogu naštetiti očima, posebno za zavarivanje cijevi od nehrđajućeg čelika tankog zida.
Ukratko, potrebno je poduzeti niz mjera pri zavarivanju cijevi od nehrđajućeg čelika kako bi se spriječilo i riješilo gore navedene probleme kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja.