ASTM 316 Okružna cijev od nehrđajućeg čelika

Toplinska obrada i uklanjanje zaostalog naprezanja, kao i suha konstrukcija zrna, provode se na početnoj nehrđajućem čeliku bešavne cijevi u turbulentnoj peći za toplinu topline. Zatim se provodi dvostrani probir, a na površini i unutrašnjost nehrđajućeg čelika provodi se veliki inspekciju magnetskih čestica i ultrazvučni pregled i ultrazvučni pregled kako bi se otkrila i uklonila moguća pukotina i oštećenja unutar cijevi.
Također je potrebno provoditi procese poput pranja kiselina, ultrazvučnog čišćenja i sušenja, kao i čišćenje i čišćenje cijevi, te obavljanje sušenja kako bi se osigurala kvaliteta površine i izgled cijevi.
Izvršite hladnu obradu, koristeći metode kao što su hladni crtež, hladno kotrljanje i hladni crtež kako biste dodatno poboljšali mehanička svojstva materijala.

Glavni materijali zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika su: 201, 304, 304L, 316, itd. Zavarena cijev od nehrđajućeg čelika, nazvana kao zavarena cijev, čelična je cijev izrađena od najčešće korištenih čeličnih ili čeličnih traka nakon što ih je uvijala i formirala a jedinica i kalup. Proces proizvodnje zavarenih čeličnih cijevi je jednostavan, učinkovitost proizvodnje je visoka, postoji mnogo sorti i specifikacija, a ulaganje u opremu je niska, ali opća je snaga niža od one u bešavnim čeličnim cijevima.
Materijali okrugle cijevi od nehrđajućeg čelika uključuju: 316L, 321, 310S, 309 itd. Uglavnom se koriste u strojevima, automobilima, biciklima, namještaju, ukrasu hotela i restorana i ostalim mehaničkim dijelovima i strukturnim dijelovima.
Najčešće korištena nehrđajući čelik bešavna cijev: materijal 304/304L (debljina promjera - debljina stijenke) x debljina stijenke x 0,02491x duljina = težina (kg)
Materijal 316/316L (debljina promjera - debljina stijenke) x Debljina stijenke x 0,02513x Duljina = težina (kg)
Jedinica: kg/m